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厚积薄发™品牌陶瓷薄板特点

厚积薄发陶瓷薄板凝聚现代陶瓷核心工艺技术，以5.5mm超薄技术实现产品的薄型化与轻量化，产品的吸水率、耐磨性、抗冲击力、硬度、防滑坡度、防火性、抗污染性等各项性能均高于国家标准。

目前，厚积薄发陶瓷薄板拥有1200X2400X5.5mm、800X2400X5.5mm、900X1800X5.5mm、600X1200X5.5mm等不同规格的产品，涵盖大理石系列、花岗岩系列、砂岩系列、木纹系列、玉石系列、纯色系列等多个系列，风格多样，纹理逼真，产品集大、薄、轻、硬、韧、美等优点于一体，已广泛应用于商业地产、住宅地产、绿色医疗、金融系统、交通系统、教育文化系统、酒店会所、豪华家装等现代建筑的墙地面装饰，以优异的品质和高效的服务赢得了良好的口碑。

厚积薄发陶瓷薄板（简称陶瓷板或薄瓷板）是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形和1200度高温煅烧而成的厚度不大于6mm、面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品。

Ceramic plate (ceramic plate or thin porcelain plates for short) is a composed of kaolin clay and other inorganic non-metallic materials, and 1200 degree high temperature calcined thickness not greater than 6mm, an area of not less than 1.62 square plate-shaped ceramics.

厚积薄发品牌陶瓷薄板是上海迅晨投资企业专注于陶瓷薄板研发、创新、生产、营销的专业化品牌，它采用5.5MM超薄技术、低碳技术、数码喷墨技术等国际先进的生产工艺技术与设备，对传统的饰面材料进行创新，实现瓷砖的薄形化，大大减低了运输成本、工程成本和资源消耗，最大限度实现产品的薄形化，是建陶产品发展的趋势与方向。

与传统瓷砖相比，厚积薄发品牌陶瓷薄板有轻、大、薄、硬、韧、美的特点，可针对不同的工程项目，实行湿贴、挂贴，无需龙骨等外墙材料整体应用系统。产品施工切割简单，钻孔轻松，施工快速，简单，可有效降低工程建造的综合成本。

BTP ceramic sheet is Shun into enterprise focused Yu set sheet products development, and innovation, and production, and marketing for one of professional brand, it used 5.5MM super thin technology, and low carbon technology, and digital inkjet technology, international advanced of production process technology and equipment, on traditional of ornaments surface material for innovation, achieved tile of thin shaped of, greatly reduced has transport cost, and engineering cost and resources consumption, maximum achieved products of thin shaped of, is built pottery products development of trend and direction.
Compared with traditional tiles, BTP ceramic plate, large, light weight, toughness characteristics for different projects, the implementation of the wet paste, the pasted without keels, outer wall material application system as a whole. Simple construction cut, drilled an easy construction is fast, simple, can effectively reduce the cost of construction.

厚积薄发牌陶瓷薄板的优点

无机材质：采用无机非金属为原材料，不含重金属和金属氧化物，无辐射，低碳环保。

节能降耗：绿色健康，节能降耗，综合能耗降低50%以上，用水消耗降低70%以上。

大薄轻硬：产品规格大，厚度薄至5.5mm，轻至12.5kg/m²，硬度达到莫式7级。

吸水率低：吸水率低至0.11%，膨胀系数小，不龟裂，寿命长，不变形，环保耐用。

铺贴简便：陶瓷薄板铺贴简便，旧房改造更快捷，大大降低成本，有效缩短施工周期。

容易切割：切割简单，可轻易切割成不同规格的组合，给予设计师更大的施展空间。

防火耐热：具有良好的防火和耐热性能，防火系数达到A1级的不燃性，安全系数高。

装饰性强：采用世界顶级的3D喷墨打印技术，对天然材质的仿真度高达95%以上。

空间利用率高：陶瓷薄板+瓷砖胶粘贴层=5.5+3（mm），厚度薄，减少空间资源的浪费。

Advantages of BTP ceramic plate

natural material: 100% natural inorganic non-metallic materials, containing heavy metals than traditional tiles, has a more natural green product attributes.
fire stain: professional sheet metal press forming with 1200 ℃ high temperature firing, BTP ceramic plate A1 level the highest fire performance requirements.
textured lifelike: 3D inkjet technology 100% restores a variety of material to its natural texture and color, highly realistic realistic, rich patterns, more choices.
processing and easy: wear-resistant stain resistance, compression and shock resistance, can be used for cylindrical, shaped wall tiling, plasticity, easy to cut.
a lighter and thinner: by 5.5mm slim technology, the thickness of conventional ceramic tile 1/2, weight 1/3, tough, save energy by more than 50%.

（一）陶瓷薄板薄法施工解决方案

一、施工流程：

基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板铺贴→平整度调整→清洁及保护。

二、施工步骤：

1.1 基层处理：施工前先进行基面清理，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质。然后进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。

1.2 弹线分格：水洗后待基层6-7成干时，进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。

1.3 胶粘剂制备：将水与胶粘剂粉剂按1：4的比例倒进搅拌桶中（先水后粉），用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至稠糊状，静置5-10分钟后使用。胶粘剂的可操作时间一般为常温下2小时。

1.4 胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。然后用镘刀的锯齿边约为45°～60°沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。

1.5 陶瓷薄板背涂：用锯齿镘刀的直边将胶粘剂在薄板的粘贴面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以45°- 60°梳理胶粘剂，薄板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基面上胶粘剂条纹的方向平行，然后用镘刀的直边将薄板四边的胶粘剂刮出倒角，以免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染薄板表面。

1.6  陶瓷薄板铺贴：

①粘贴顺序为：自下而上。

②底边的陶瓷薄板应设置牢固的水平支撑。

③根据设计的要求，在陶瓷薄板粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。

1.7 振实平整：薄板铺贴到基面后，用平板振动器在薄板表面上适当用力来回振动，使薄板与基面间的胶粘剂密实饱满，并及时调整薄板的平直度和平整度。

1.8 清洁及保护：薄板粘贴并填缝后，及时将表面清理干净，并做好相关保护措施。

（二）外墙外保暖一体化节能施工方案

一、施工流程

基层墙体处理→根据图纸复尺、墙面放线→涂刷界面剂→聚合物粘结砂浆配制→粘结薄板节能装饰板→安装系统蝶描挂件→密封胶或勾缝腻子勾缝→清洁表面→验收

二、施工步骤

①基层墙体处理：

对于墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等，均应彻底铲除干净，新建建筑外墙抹灰应符合规范要求。

②弹格放线钻孔：

在侧墙、顶板处根据保温装饰板吊垂直、套方、弹 厚度控制线并在墙面上弹保温装饰板安装控制线，随后钻出碟描挂件安装孔。

③聚合物粘结砂浆配制：

水灰比为1:4(重量比）的比例加入水（此为参考比例）使用电动搅拌均匀，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用。搅拌好的砂浆最好在2小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。

④背板涂抹粘结剂：

用灰刀将适量的聚合物粘结剂均匀涂抹在粘贴面上。

⑤粘贴薄板节能装饰板：

涂抹聚合物粘结砂浆后，即时粘贴薄板节能装饰板，板的平整度、缝接等均必须达到国家标准以上。

⑥安装系统蝶描挂件：

应先将系统蝶描挂件片按设计和施工放线位置铀入基层墙体，薄板节能装饰板安装就位后，随 即安装蝶描挂。安装挂件要与薄板节能装饰板连接牢固。安装时不得移动、松动已粘结好的装饰板。以免影响粘结砂浆的强度。

⑦密封胶或勾缝腻子勾缝：

嵌缝时先用保温材料填缝，再用建筑耐候密封胶或嵌缝腻子最薄处不应小于3mm厚。胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。

⑧清洁表面：

密封胶或勾缝腻子干燥后及时对板面及时进行清洗，并谨防划伤板面。

⑨验收：

去保护膜清洗表面后，检查板面平垂直和阴阳角方正。 对不符合要求的及时更换。

（三）幕墙铺贴施工解决方案

（一）薄板复框

1、复框流程：

铝型材切割加工→铝合金背框组装→背框贴双面胶→薄板清洁→薄板复合背框→注硅酮结构密封胶→堆放养护。

2、薄板复框步骤

①铝型材切割加工：

根据薄板幕墙现场分布要求，切割加工好对应尺寸的铝合金构件。

②铝合金背框组装：

将切割加工好的铝合金，用连接角码配合拉钉将铝合金彼此连接固定起来， 组装成一个整体背框。

③背框贴双面胶：

为便千控制结构胶位置和截面尺寸，铝合金背框应事先粘贴上双面胶。

④薄板清洁：

用柔软清洁布配上清洁剂清理薄砖粘贴背面，要求无粉尘、油脂、铁锈等影响粘结的附着物。

⑤薄板复框：

把组装好的铝合金背框粘贴复合在薄板背上。

⑥注硅酮结构胶：

注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应光滑平整。

⑦堆放养护：

在干净室内温度20"C、湿度50%以上，选择平整的地面，垫上厚度统一的木方块，将已复合固定好铝合金背框的薄板平放木方块上，需养护一个星期以上后方可进行后续安装工作。

（二）薄板的安装

1、流程：弹线分格→安装主体龙骨→安装薄板→填缝→清洁

2、安装步骤

①弹线分格：

利用设备仪器等对装饰墙面进行弹线分格。

②安装主体龙骨：

根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行总体分布设计要求，安装好主体龙骨架，龙骨架要保证稳定牢固，平整度与平直度均达到国家标准以上。

③安装薄板：

为更好控制平直度和平整度，应确定好水平及垂直的控制标准点，选择自下而上进行安装，第一块时应事先设置好水平支撑，以便安装操作；两人合力将薄板抬放在安装位置上，用自攻螺丝配合手电钻将连接构件固定于主体龙骨上，并及时调整薄板，使其平整度和平直度均达到国家标准以上。

④填缝：

填缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥，缝两边粘贴好美纹纸，根据缝宽设计要求，选择相应大小的泡沫塞条，用打胶枪把硅酮密封胶挤进缝内。随后用刮刀将硅酮密封胶刮平，保证硅酮密封胶饱满圆滑平直，无气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，随后便可撕掉美纹纸。

⑤清洁：

施工完毕后，除去饰面板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将饰面板表面擦洗于净。